編者按
20年如白駒過隙,。從一片荒山變成綠色工廠,，陶潤實(shí)業(yè)發(fā)展的20年,，是奮斗的20年,，是不平凡的20年,！陶潤人以頑強(qiáng)拼搏,、不畏困難的精神和敏銳的市場洞察力,，搶抓機(jī)遇,，銳意進(jìn)取,，在市場經(jīng)濟(jì)大潮中奮勇搏擊，用智慧和汗水書寫了陶潤實(shí)業(yè)的歷史,。
醴陵陶瓷產(chǎn)業(yè)是湖南先進(jìn)制造業(yè)集群,，近年來，醴陵陶瓷企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中闊步前行。醴陵陶潤實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司將數(shù)字化技術(shù)嵌入企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,。
生產(chǎn)制造自動化
陶潤實(shí)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的起點(diǎn)，是企業(yè)生產(chǎn)線智能設(shè)備的投入和升級改造,。在陶潤智能制造示范工廠,，全自動滾壓線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一件件陶瓷根據(jù)設(shè)定好的參數(shù)逐步成型,。陶瓷產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè),，在過去，成型,、出模,、入窯……幾乎每一道工序都離不開手工操作?！拔覀兺ㄟ^自動化生產(chǎn)設(shè)備的引入,，大部分工序都實(shí)現(xiàn)了機(jī)器生產(chǎn)，減輕了員工勞動強(qiáng)度,，并且提高了產(chǎn)品的合格率,。”陶潤實(shí)業(yè)財(cái)務(wù)中心部長尹芳梅說,。
在工廠最新完成升級改造的全自動新型節(jié)能窯爐的控制室內(nèi),，面板上生成的數(shù)據(jù)和圖像精確并實(shí)時記錄著窯爐運(yùn)行信息,?？刂坪酶G爐燒制時的運(yùn)行參數(shù)，是保證產(chǎn)品合格率的重要環(huán)節(jié),，在智能設(shè)備引進(jìn)前,，傳統(tǒng)的做法是通過人工到各個監(jiān)測點(diǎn)位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，“我們最新的節(jié)能窯爐,，監(jiān)測點(diǎn)位更加密集,，并且是實(shí)時對窯爐進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)?！碧諠檶?shí)業(yè)技術(shù)部黃建軍告訴記者,，自動化設(shè)備和更加精準(zhǔn)的運(yùn)行監(jiān)測，有效提高了生產(chǎn)和管理效率,。同時智能化的設(shè)備,，也為企業(yè)進(jìn)一步提升管理的數(shù)字化打下了基礎(chǔ)。
生產(chǎn)管理數(shù)字化
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個基礎(chǔ)是連接,，將生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行連接以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連通,，提高生產(chǎn)管理的效率。
“工廠每天生產(chǎn)的產(chǎn)品過程數(shù)據(jù)都需要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以方便管理成本和安排生產(chǎn)計(jì)劃等,?！币济犯嬖V記者，過去這些數(shù)據(jù)都是通過人工統(tǒng)計(jì),，設(shè)備的調(diào)整要根據(jù)工人的經(jīng)驗(yàn),，不僅工作量大，出現(xiàn)誤差的幾率更大,?！皩τ谄髽I(yè)來說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本目的在于通過數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)精益化管理?，F(xiàn)在我們管理系統(tǒng)在逐步升級完善,，通過生成的數(shù)據(jù)看板，就可以很方便地實(shí)時掌握關(guān)鍵指標(biāo),?！?/p>
對于陶瓷生產(chǎn)企業(yè)來說，管理好能耗是控制成本的重要方面,，能源使用數(shù)據(jù)不完整,、不精確、信息不透明,、反饋不及時等,，都可能導(dǎo)致能源浪費(fèi)。在工廠進(jìn)行智能化設(shè)備升級改造后,，陶潤開始推動數(shù)字化技術(shù)對能源進(jìn)行更加精細(xì)的管理,。采用數(shù)字化工具進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，溯源真實(shí)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信息,，從更大程度上避免人工統(tǒng)計(jì)的誤差,，為企業(yè)節(jié)約能耗，成就企業(yè)降本增效的重要戰(zhàn)略,，也為保護(hù)生態(tài)環(huán)境作出貢獻(xiàn),，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的統(tǒng)一。
企業(yè)管理智能化
將數(shù)字化轉(zhuǎn)型的連接,，深度融入到企業(yè)整體的業(yè)務(wù)導(dǎo)向和發(fā)展戰(zhàn)略中,，是陶潤下一步的目標(biāo)?！艾F(xiàn)在我們正在通過數(shù)字化管理體系,，實(shí)現(xiàn)人、財(cái),、物一體化管理,，整合企業(yè)資源,，將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)全面協(xié)同共享,，打破信息孤島,。”尹芳梅說,。坐在辦公桌前,，她打開了陶潤企業(yè)的管理系統(tǒng)，客戶訂單,、產(chǎn)品研發(fā),、工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)、多維度的銷售數(shù)據(jù)等均可以通過電腦屏幕實(shí)時查詢,，對產(chǎn)品進(jìn)行全過程數(shù)據(jù)管理,。
在全流程系統(tǒng)化、一體化的精細(xì)管理中,，陶潤搭建起了能源管理系統(tǒng),，對企業(yè)用電、水,、氣,、溫濕度等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和追溯查詢，實(shí)現(xiàn)對各用能單位能源用量的統(tǒng)計(jì),、預(yù)警和分析,；實(shí)施數(shù)字化、智能化的標(biāo)準(zhǔn),，有效減少廢棄物產(chǎn)生,，提高資源回收利用率，推動企業(yè)向綠色,、可持續(xù)方向發(fā)展,；將銷售訂單,、生產(chǎn),、研發(fā)等流程進(jìn)行整合，讓企業(yè)管理,、生產(chǎn),、庫存等全流程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化,。通過系統(tǒng)化的管理,，現(xiàn)場的生產(chǎn)能及時得到反饋，進(jìn)一步促進(jìn)規(guī)范管理,，讓企業(yè)戰(zhàn)略,、人、技術(shù)、流程,、業(yè)務(wù)等要素實(shí)現(xiàn)同頻共振,，全面提升效率，成就了陶潤精益體系下的智能工廠,。
“未來我們將繼續(xù)深化數(shù)字化創(chuàng)新,，打造陶瓷智能制造生產(chǎn)鏈，和陶瓷行業(yè)的數(shù)字化品牌,。以數(shù)字化為引擎,，推動陶瓷行業(yè)邁向更加智能、高效,、可持續(xù)的未來,。”尹芳梅說,。
